گتے کوروگیٹنگ مشین کا غلط بانڈنگ رجحان اور حل۔

گتے کوروگیٹنگ مشین کا غلط بانڈنگ رجحان اور حل۔
فالس بانڈنگ ایک ایسا رجحان ہے جس کا سامنا ہمارے کوروگیٹر کو کارٹن تیار کرتے وقت کرنا پڑے گا۔ ذیل میں، Rongxin Carton Machinery corrugators کے جھوٹے بندھن کی وجوہات اور حل کا مختصراً تجزیہ کرے گی۔
وجہ تجزیہ:
a، استر اور نالیدار جھوٹے بانڈنگ
1. چپکنے والی کی viscosity کافی نہیں ہے؛ 2. لگائے گئے گلو کی مقدار بہت کم ہے۔ 3. چپکنے والی خراب ہو گئی ہے؛ 4. کوروگیٹنگ مشین کی مشین کی رفتار بہت تیز ہے۔ 5. کوروگیٹنگ مشین کی مشین کی رفتار بہت سست ہے۔ ;
7. کوروگیٹنگ رولر کا درمیانی حصہ پہنا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں پریشر رولر پر ناکافی دباؤ ہوتا ہے۔ 8. کاغذ بہت زیادہ نمی پر مشتمل ہے؛ 9. کوروگیٹنگ مشین کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ 10. کاغذ کا تناؤ بہت بڑا ہے۔

بہتر بنانے کے طریقے:
1) ناکافی چپکنے والی viscosity: سردیوں میں 60-90 سیکنڈ، گرمیوں میں 90-120 سیکنڈ؛ 2) لگائے گئے گوند کی مقدار نالیدار چوٹی کی چوڑائی کا 1/3 ہے، یعنی A corrugation کے لیے 1.2 ملی میٹر، B اور C کوروگیشن کے لیے 1 ملی میٹر؛
3) چپکنے والی مرکب کے بعد، اسٹوریج کا وقت گرمیوں میں 48 گھنٹے اور سردیوں میں ایک ہفتہ ہوتا ہے۔ 4) کوروگیٹنگ رول کا درجہ حرارت 150-170 ° C ہے، اور مشین کی رفتار 70 m/min پر کنٹرول کی جاتی ہے۔
5) کوروگیٹنگ رولر کا درجہ حرارت 150-170 ℃ ہے، اور مشین کی رفتار 25 میٹر فی منٹ سے کم نہیں ہو سکتی۔ 6) سلنڈر پریشر کو 0.4-0.6Mpa پر ایڈجسٹ کریں۔
7) اس بات کا حساب لگائیں کہ آیا کوروگیٹڈ رولز کے پیداواری حجم سے مکمل ہونے والے رننگ میٹرز تک پہنچ گئے ہیں یا اس سے زیادہ؛ 8) کاغذ کی معیاری نمی: A گریڈ 8-12%؛ بی گریڈ 7-12%؛ سی گریڈ 8-13%؛
9) کوروگیٹنگ رولر کا درجہ حرارت 120℃ سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ انفراریڈ کا پیمائشی نقطہ نالیدار اور بیس پیپر کے درمیان رابطہ نقطہ ہے۔ 10) ایڈجسٹ کریں اور یقینی بنائیں کہ کاغذ کا تناؤ ریاست کے مطابق ہے۔
b، سطح اور نالیدار جھوٹے بانڈنگ
1) کاغذ کا تناؤ بہت بڑا ہے۔ 2) ثانوی گلونگ مشین کے ربڑ رولرس کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے۔ 3) ثانوی گلونگ مشین کے ربڑ رولرس کے دونوں اطراف کے درمیان کا فاصلہ ناہموار ہے۔