ٹائل لائن آپریشن کے نقصان کو کم کرنے کے لئے نالیدار بورڈ ٹیکنالوجی

نالیدار بورڈ لائن کا عمل دباؤ لائن کی پیداواری ضروریات کے مطابق، یک طرفہ نالیدار مشین نالیدار اور کاغذ کی چھڑی مضبوطی سے واحد رخا نالیدار بورڈ سے بنا ہے، پل کنویئر گلو مشین کے ذریعے جامع سطح کے کاغذ کے ساتھ لیپت، ڈرائر خشک کرنے میں، پریشر لائن کی پیداواری ضروریات کے مطابق۔ ، طول بلد کٹ، ٹرانسورس کٹ اور باکس بورڈ سے بنا۔

ظاہر ہے، بیس پیپر کے ضائع ہونے اور تیار شدہ پیپر بورڈ کی کم شرح کی وجہ بنیادی طور پر یک طرفہ مشین، کنویئنگ برج، گلو آن کمپاؤنڈ، خشک کرنے اور پریس لائن پیپر کی کراس کٹنگ کے اہم عمل میں ظاہر ہوتی ہے۔ مصنف کی رائے کے بارے میں بات کرنے کے لئے عام مسائل اور طریقوں کے عملی آپریشن پر ذیل میں.

1، سنگل سائیڈ نالیدار مشین

1) یک طرفہ مشین شروع کرنے کے بعد بیس پیپر داخل کریں۔ نالیدار کاغذ اور استر کاغذ صاف طور پر فٹ نہیں ہوتے ہیں۔

سب سے پہلے آؤٹ پٹ کاغذ کے انحراف ہے، اس لمحے کو تیز کرنے کی رہنمائی کر سکتی ہے۔

فالو اپ، سائیڈ لائن کے ساتھ ٹائل پیپر ریل ایک ہی سیدھی لائن پر نہیں ہے۔ حل کرنے کے لیے "تھری پوائنٹ ون لائن طریقہ" استعمال کر سکتے ہیں۔ یعنی نالیدار مشین یا استر یا ٹائل پیپر پری ہیٹر کی سلنڈر کی سطح پر ایک نقطہ سیٹ کیا جاتا ہے۔ مشین کو شروع کرنے سے پہلے شافٹ لیس بریکٹ پر کاغذ لوڈ کرنے کے بعد، شافٹ لیس بریکٹ پر بٹن کو ٹائل پیپر یا لائننگ پیپر کے ایک سرے پر منتقل کیا جاتا ہے، اور بائیں اور دائیں ایڈجسٹمنٹ بصری معائنہ کے ذریعے کی جاتی ہے جب تک کہ اس کے کنارے کی لکیر نہ ہو۔ ٹائل اور استر کاغذ تین پر سیٹ پوائنٹ کے ساتھ ایک لائن بن جاتا ہے۔

2) بیس پیپر پری ہیٹر سے ٹوٹ جاتا ہے جس کے نتیجے میں کاغذ ٹوٹ جاتا ہے۔

سب سے پہلے، preheating علاقے کو کم کرنے کے لئے کاغذ پر منحصر ہے. جوائنٹ ظاہر ہونے پر، بیس پیپر کی دستی کرشن یا بیس پیپر کی گردش کی سمت کے مطابق مکینیکل تناؤ کو کم کرنے میں قوت کی مدد کرنے سے بچا جا سکتا ہے۔

3) ٹائل، کارخانہ دار کے معائنے میں کاغذ میں، ڈھول ایک palmsize چھوٹے منہ پھاڑ، ایک رخا نالیدار بورڈ مواد کے بعد ان پٹ نالیدار مشین.

مشین کو شروع کرنے سے پہلے، لی کی ہتھیلی سے تھوڑا بڑا، ٹائل پیپر تیار کریں (رنگ، ​​وزن/M2 نالیدار بیس پیپر کے برابر ہو)، کاغذ میں کاغذ لینے کے لیے ایک گیپ ہے، ٹائل پیپر گیپ لینے کے لیے۔ ٹائل پیپر، گوند کی ٹرے پر تھوڑا سا گوند ڈبو دیں، اس سے پہلے کہ بیس پیپر کو نالیدار مشین میں کلیمپ کرنے سے پہلے گلو کے دونوں اطراف کے خلا کو چپکایا جا سکتا ہے۔ کارروائی فوری، درست، بروقت اور محفوظ ہونی چاہیے۔

4) پیداوار کی مقدار کو پورا کرنے کے بعد، اضافی کاغذ ہے، ٹائل کاغذ اور استر کاغذ ایک طرف زیادہ اور کم ہیں.

عام طور پر، اس وقت تک کاٹنا ضروری نہیں ہے جب تک کہ دوسری طرف کا بیس پیپر استعمال نہ ہوجائے، اور پھر مشین کو روک دیں۔ جب مشین بند ہو جائے تو، بیس پیپر کو چاقو سے صاف طور پر کاٹنا چاہیے۔ سرپلس واحد رخا نالیدار گتے، ایک ہی چوڑائی کے ساتھ اگلی پیداوار، بیس کاغذ کا ایک ہی معیار، نقل و حمل کے پل میں اور نئے واحد رخا نالیدار گتے کا اچھا استعمال ہے۔

اس کے علاوہ، یہ سچ ہے کہ کاغذ کی پارکنگ کی ایک اضافی ہے، دستی طور پر بڑی ریل کے معیار کی ایک ہی وضاحتیں پر rewinding کیا جا سکتا ہے.

5) بار بار بوٹ سے بچنے کی کوشش کریں، مؤثر طریقے سے کاغذ، ٹائل کاغذ unbonded حصہ کو ختم کر سکتے ہیں.

2، پل کے اوپر پہنچانا

1) پل کے اوپر سنگل گتے کے ڈھیر کی رقم بہت زیادہ ہے، ڈرائر کی رفتار بہت تیز ہے یا پھاڑنے کے بعد اچانک تیز ہو جاتی ہے اور بانڈنگ مضبوط نہیں ہوتی۔

پل کے آپریٹر کو ڈرائر کی یکساں رفتار پر توجہ دینی چاہیے، اور آغاز زیادہ تیز نہیں ہونا چاہیے۔ ٹوٹے ہوئے سرے کو باندھتے ہوئے، اوپری گود کی سطح کو گتے کی سمت میں چلنا چاہئے، اور جوائنٹ کو نہیں روکنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں، نوٹ کریں کہ یک طرفہ مشین واحد رخا نالیدار گتے کے اسٹیک کی مقدار پل کی لمبائی کے ایک تہائی سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

2) جب یک طرفہ نالیدار بورڈ اور ٹائل پیپر کی چوڑائی متضاد ہوتی ہے، تو اسے پیپر کلیمپ کے ذریعے کھرچ دیا جاتا ہے جو اس کی سمت کو کنٹرول کرتا ہے۔

جب ٹائل پیپر کی چوڑائی، گتے کے دو کلپس کو ٹائل پیپر کی چوڑائی سے قدرے کم ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ جب جوری پیپر کی چوڑائی ٹائل پیپر سے زیادہ ہو تو اسے پیپر ہولڈر کے سامنے صفائی سے کاٹ لیں۔

3) ڈرائر شروع ہونے کے بعد، یک طرفہ گتے کی ہر تہہ سیدھ میں نہیں ہے۔

ڈرائر شروع ہونے سے پہلے، طول بلد تراشنے والے چاقو کے ایک طرف کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے سائز کے مطابق، ہر پرت کے یک طرفہ گتے کے ہولڈر کو 2-3 سینٹی میٹر باہر لے جائیں۔

3، گلو کمپاؤنڈ

1) کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، عام باکس کاغذ سطح کاغذ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. پری ہیٹر کے بعد، بیس پیپر ٹوٹ جاتا ہے، اور پھر اسے ڈرائر میں پھاڑ دیا جائے گا۔ چہرے کے کاغذ کے تناؤ کو کم کریں، یا عام ہونے تک ویب کو موڑنے میں دستی طور پر مدد کریں۔

2) کاغذ کے پیچھے ڈرائر میں اور واحد رخا گتے کے کنارے لائن بھی نہیں ہے، کاغذ اور چوڑائی کی ہنگامی پیداوار مختلف ہے.

سب سے پہلے، جب کاغذ کے کنارے اور کاغذ کے سر کی ہر پرت سیدھ میں ہوتی ہے، تو مشین کو ڈرائر میں کھلایا جا سکتا ہے۔ جب مشین کو ناہموار میں کھلایا جاتا ہے، تو ڈرائر کی رفتار کو تیز کیا جا سکتا ہے، لیکن ناہموار حصہ ضائع ہو چکا ہے۔ چاہے سطح کا کاغذ واحد رخا نالیدار بورڈ سے زیادہ چوڑا ہو یا تنگ، ایک طرف ہونا چاہیے۔

اس کے علاوہ، اگر سطح کاغذ ریل کنارے لائن اور کاغذ ہولڈر کلپ گتے ایک عمودی لائن پر نہیں ہے، یہاں تک کہ اگر بیس کاغذ کنارے، کاغذ کے سر کی سیدھ اور ڈرائر، فاصلے اور ناہموار چل رہا ہے. اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہم کنویئنگ برج کلیمپ گتے کی طرف سے، ویب پیپر سے 0.5 سینٹی میٹر کے اوپر مناسب سطح کے کاغذ کے شافٹ لیس سپورٹ پر گرنے والی لائن کو لٹکا سکتے ہیں، شافٹ لیس سپورٹ، کنارے پر بٹن کو حرکت دیتے ہیں۔ سطح کا کاغذ اور لکیر عمودی گر رہی ہے۔

4. ڈرائر

1) کسی وجہ سے، ڈرائر بہت لمبے عرصے تک رک جاتا ہے، جس کے نتیجے میں گتے کا بڑا رقبہ، خاص طور پر تھری لیئر بورڈ غیر گلو ہو جاتا ہے۔

پروڈکشن کے دوران کار کو روکنے کی کوشش نہ کریں۔ اگر گاڑی کو روکنا ضروری ہو تو آپریٹر صورتحال کے مطابق سٹاپ کے وقت کی پیش گوئی کرے گا۔ اگر گاڑی کو تھوڑے وقت کے لیے نہیں روکا جاتا ہے (پانچ پرتوں والے بورڈ کے لیے دو منٹ سے زیادہ اور تین پرتوں والے بورڈ کے لیے آدھے منٹ سے زیادہ)، تو کاغذ کی ہر پرت کو چپکنے والی مشین اور گتے سے پہلے کاٹ دینا چاہیے۔ خشک کرنے والے راستے سے کاٹ دیا جانا چاہئے.

2) ڈرائر کا کنویئر بیلٹ ٹریک سے دور ہے، گتے کا کنارہ بے نقاب ہے اور چپکنا خراب ہے۔

ہینڈ وہیل کو ایڈجسٹ اور درست کرنا؛ اسٹیکنگ کرتے وقت، نا اہل پیپر بورڈ مینوئل بانڈنگ کو چیک کریں۔

3) ڈرائر کا خشک کرنے والا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، اور گتے کا گلو ڈیگمڈ اور ٹوٹا ہوا ہے، جو گتے اور کرکرا اندرونی کاغذ کی تین تہوں میں زیادہ عام ہے۔

ڈرائر کی رفتار میں اضافہ کریں، ایک ہی وقت میں، ایگزاسٹ اسٹیم اور پریشر کی مناسب مقدار، صورت حال پر منحصر ہے، گلونگ مشین کو گلونگ کی مقدار بڑھانے کے لیے مطلع کریں۔

5، پریشر لائن، افقی اور افقی کاٹنے

1) استر اور سطح کے کاغذ کو کچلنے کے لئے لائن وہیل کو دبائیں؛ لائن دبانا قابل اجازت غلطی سے زیادہ ہے۔

کاغذ اور گتے کی خشک نمی پر منحصر ہے، پریس لائن کی گہرائی کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کریں، تاکہ کاغذ کا انڈینٹیشن صاف ہو اور ٹوٹا نہ ہو۔ سائز کی خرابی کے علاوہ مقعر پہیے کے انحراف کے نیچے لائن دبانے والی وہیل ہے، اصلاح کی جا سکتی ہے۔

2) کٹنگ ایج کو ایڈجسٹ کریں بروقت نہیں ہے، مواد کی کمی کے نتیجے میں، بے نقاب گتے، دو کاٹنے والے کنارے کا مجموعہ ایک سینٹی میٹر سے کم ہے.

سلٹنگ مشین کے بائیں اور دائیں حرکت پذیر ڈیوائس کو وقت پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو، کنویئر کو پل کے بائیں یا دائیں کلیمپ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مطلع کیا جا سکتا ہے۔

3) کراس کاٹنے والی چاقو بہت کند ہے، درآمد شدہ چمڑے کے کارٹن بورڈ کی پیداوار کراس سیکشن کو پھاڑنا آسان ہے۔

فوری طور پر پالش یا نئی چاقو کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے؛ چھری کو چوٹ پہنچانے سے بچنے کے لیے نیچے والا چاقو اتنا تنگ نہیں ہونا چاہیے۔