نالیدار بورڈ ایک ملٹی لیئر چپکنے والا ہوتا ہے، یہ کم از کم کاغذ کی ایک پرت کے ذریعے کورگیٹڈ کور سینڈوچ (جسے عام طور پر "پِٹ"، "کوروگیٹڈ"، "کوروگیٹڈ پیپر کور"، "کوروگیٹڈ پیپر کور"، "کوروگیٹڈ بیس پیپر" کہا جاتا ہے۔ ) اور گتے کی ایک تہہ (جسے "کوروگیٹڈ بورڈ پیپر"، "باکس بورڈ" بھی کہا جاتا ہے)، اعلی میکانکی طاقت رکھتا ہے، تصادم اور گرنے کے عمل کو کم کر سکتا ہے، نالیدار بورڈ کی اصل کارکردگی تین عوامل پر منحصر ہے: کی خصوصیات بنیادی کاغذ اور گتے اور خود کارٹن کی ساخت۔
نالیدار گتے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ نالیدار کاغذ کی کم از کم ایک پرت اور کارٹن بورڈ کاغذ کی ایک پرت (جسے کارٹن بورڈ بھی کہا جاتا ہے) سے بنا ہے۔ اس میں اچھی لچک اور توسیع پذیری ہے۔ بنیادی طور پر کارٹن، کارٹن سینڈوچ اور دیگر پیکیجنگ مواد کے نازک سامان کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دیسی گھاس کا گودا اور ضائع شدہ کاغذ کا بنیادی استعمال گودا مار کر، اسی طرح کے پیلے رنگ کے گتے کے گتے سے بنا، اور پھر مکینیکل پروسیسنگ کو نالیدار میں رول کیا جاتا ہے، اور پھر اس کی سطح میں سوڈیم سلیکیٹ چپکنے والی اور باکس بورڈ پیپر بانڈنگ کے ساتھ۔ نالیدار نالیدار نالیدار ایک منسلک محراب کے دروازے کی طرح، ایک قطار میں ساتھ ساتھ، ایک دوسرے کو سہارا دیتا ہے، مثلث کا ڈھانچہ بناتا ہے، اچھی میکانکی طاقت ہے، ہوائی جہاز سے بھی ایک خاص مقدار میں دباؤ برداشت کر سکتا ہے، اور لچک سے بھرا ہوا، اچھا بفر اثر ; اسے ضرورت کے مطابق گاسکیٹ یا کنٹینرز کی مختلف شکلوں اور سائزوں میں بنایا جا سکتا ہے، پلاسٹک بفر مواد سے زیادہ سادہ، تیز؛ درجہ حرارت چھوٹا ہے، شیڈنگ اچھی ہے، روشنی میٹامورفک نہیں ہے، اور نمی عام طور پر چھوٹی ہوتی ہے، لیکن یہ زیادہ نمی والے ماحول میں طویل مدتی استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے، جو اس کی شدت کو متاثر کرے گا۔ مختلف مجموعوں کے مطابق درجہ بندی، نالیدار بورڈ کو مندرجہ ذیل پانچ اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: 1. کور پیپر اور کرافٹ کارڈ کارڈ بورڈ گتے کی ایک تہہ کے ذریعے جسے "ایکسپوزڈ کروگیٹڈ بورڈ" کہا جاتا ہے۔ بے نقاب نالیدار گتے، عام طور پر صرف کشن، وقفہ کاری اور ریپنگ فاسد شکل والی اشیاء کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ 2. بنیادی کاغذ کی ایک تہہ اور کاؤہائیڈ کارڈز کی دو تہوں پر مشتمل گتے کو "سنگل پٹ کارڈ بورڈ" کہا جاتا ہے۔ 3. کرافٹ کارڈ کی تین تہوں کے درمیان سینڈوچ شدہ کور پیپر کی دو تہوں کو "ڈبل پٹ بورڈ" کہا جاتا ہے۔ ڈبل پٹ بورڈ مختلف گڑھے کی چوڑائی کے پٹ پیپر اور مختلف کاغذ، جیسے "B" پٹ پیپر اور "C" پٹ پیپر پر مشتمل ہو سکتا ہے۔ 4. کرافٹ کارڈ کی چار تہوں میں سینڈوچ شدہ کور پیپر کی تین تہوں کو "تھری پٹ بورڈ" کہا جاتا ہے۔ 5. ایکسٹرا مضبوط ڈبل باڈی بورڈ سنگل پٹ بورڈ سے تیار کیا گیا ہے، اور اس کے بیچ میں کور پیپر کی ایک تہہ دو موٹے کور پیپر سے بنی ہے۔ نالیدار بورڈ کو کور پیپر پٹ لائنوں کے سائز کے مطابق مزید ذیلی تقسیم کیا جا سکتا ہے، یعنی اس کی اونچائی اور فی یونٹ لمبائی میں پٹ لائنوں کی تعداد۔ کور پیپر کریٹرز کی چار اقسام ہیں۔ نیچے دی گئی جدول میں مٹسوبشی اور لینگسٹن کریٹرز کے تیار کردہ بورڈ دکھائے گئے ہیں۔
موٹے "A" گڑھے کے دانے کی وجہ سے کارٹن میں "B" اور "C" کے مقابلے میں اوپر اور نیچے کی دبانے والی طاقت بہتر ہوتی ہے، لیکن "A" اور "B" گڑھے کے اناج کے مقابلے میں، پتلے "B" پٹ کے دانے کا دباؤ بہتر ہوتا ہے۔ مزاحمت "A" اور "C" گڑھے کے نشانات دباؤ کے تحت کارٹنوں کی تیاری کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں اور پیکنگ پیڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ "B" پٹ پیٹرن صلاحیت کے لیے موزوں ہے اور جگہ زیادہ اہم ہے، لیکن کارٹن مینوفیکچرنگ میں اسٹیک کی طاقت کم اہم ہے۔ "E" پٹ اناج میں سب سے زیادہ دبانے والی مزاحمت ہوتی ہے، لیکن اس کی جھٹکا جذب کرنے کی صلاحیت قدرے خراب ہے، بنیادی طور پر بھاری آفسیٹ (رنگ پرنٹنگ) نالیدار کارٹن لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کور کاغذی مواد نالیدار بورڈ گڑھے کا قطر بڑا ہے، اس کی سختی زیادہ ہے۔ بورڈ کی سختی موٹی فلر کی ضرورت کے بجائے کور پیپر کی تہہ سے آتی ہے جس سے بورڈ کا وزن اور قیمت کم ہوتی ہے۔ بنیادی کاغذ نیم کیمیکل گودا (جو کاغذ کی بہترین طاقت فراہم کرتا ہے) یا ری سائیکل شدہ کاغذ سے بنایا جا سکتا ہے، جسے بہت سے مینوفیکچررز اپنی کم قیمت کی وجہ سے ترجیح دیتے ہیں۔ اگرچہ کاغذ کی مضبوطی پہلے کی طرح اچھی نہیں ہے، لیکن اسے پیپر مل میں نشاستہ ڈال کر بہتر کیا جا سکتا ہے۔
پٹ لائنیں نالیدار کاغذ میں ایک خاص جگہ پر قبضہ کرتی ہیں، اس کا کردار بھی بہت اہم ہے، اس کے ذریعے فلیٹ پریشر، سائیڈ پریشر اور دیگر قسم کے بے قاعدہ دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ کاؤہائیڈ کارڈ کا بنیادی کام نالیدار بورڈ کی اندرونی پرت اور بیرونی پرت بنانا ہے، اس کا فنکشن ساختی یا آرائشی ہو سکتا ہے، گتے کے لیے کاؤہائیڈ کارڈ کی ہر پرت مختلف خصوصیات فراہم کرتی ہے، اور ان خصوصیات کو بانڈنگ، ویکسنگ اور دیگر کے ذریعے بڑھایا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ کے عمل.
پوسٹ ٹائم: ستمبر 22-2021