نالیدار گتے کے معیار سے ایک انٹرپرائز کی پیداوار کی طاقت کو دیکھا جا سکتا ہے. نالیدار گتے کی پیداوار لائن نالیدار خانوں کی پہلی پیداوار کے عمل کے طور پر، مصنوعات کی قیمت اور معیار ایک اہم اثر ادا کرتا ہے، بلکہ سب سے بڑے متغیرات میں تمام پیداواری عمل، لنک کو کنٹرول کرنے میں سب سے مشکل، صرف منظم طریقے سے اچھی، مشین، مواد، طریقہ، انگوٹی کے پانچ عناصر، نالیدار گتے کی پیداوار لائن فضلہ کی موجودگی کو کم کرنے کے لئے، اعلی معیار کی مصنوعات بنانے کے.
لوگ سب سے اہم عنصر ہیں، بلکہ سب سے زیادہ غیر مستحکم عنصر بھی ہیں۔ یہاں دو پہلوؤں پر زور دیا گیا ہے: نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن آپریٹرز کی ٹیم کی روح اور ذاتی آپریٹنگ مہارت۔ نالیدار گتے پروڈکشن لائن پروڈکشن لائن میں سے کسی ایک میں بھاپ، بجلی، ہائیڈرولک، گیس، مشینری کا مجموعہ ہے، جس میں یک طرفہ مشین، پل کے اوپر پہنچانا، گلو کمپاؤنڈ، خشک کرنے، دبانے اور کراس کٹ اور دیگر اہم عمل شامل ہیں، کوئی بھی لنک۔ تعاون جگہ میں نہیں ہے، پوری پیداوار لائن کے کام کو متاثر کرے گا. اس کے لیے نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن آپریٹرز کو سخت ٹیم سمجھنا اور باہمی تعاون کا جذبہ ہونا چاہیے۔
اس وقت، انٹرپرائز کے نالیدار گتے پروڈکشن لائن آپریشن اور تکنیکی عملے میں سے زیادہ تر انٹرپرائز کی پیداوار میں بتدریج گروپ اور بڑے ہو رہے ہیں، اور پیداوار کے تجربے کے ساتھ کام کرتے ہیں، پیشہ ورانہ آپریشن کی مہارت کی تربیت اور سیکھنے کی کمی، آلات کی ڈرائیونگ کی صلاحیت ہے کافی ہنر مند نہیں، اور ممکنہ پوشیدہ مسائل کی پیشین گوئی اور روک تھام کی کمی۔ لہذا، کاروباری اداروں کو سب سے پہلے نالیدار گتے پروڈکشن لائن کے اہلکاروں کی مہارت کی تربیت اور نالیدار بکسوں کی بنیادی معلومات کی تربیت پر توجہ دینی چاہیے، اور ہنر کی آبیاری پر توجہ دینا چاہیے، اپنی خصوصیات کے ساتھ ایک کارپوریٹ کلچر قائم کرنا چاہیے، اور اعلیٰ معیار کو اپنی طرف متوجہ کرنا چاہیے۔ نالیدار گتے کی پیداوار لائن تکنیکی عملے. تاکہ انٹرپرائز میں مضبوط ہم آہنگی ہو، ملازمین میں شناخت کا اعلیٰ احساس ہو۔
سامان کا مستحکم آپریشن نالیدار گتے کی کوالٹی اشورینس کی بنیاد ہے۔ اس سلسلے میں، کاروباری اداروں کو مندرجہ ذیل نقطہ نظر سے کام کرنا چاہئے:
1. سامان کی دیکھ بھال اور تحفظ بنیادی کام ہے۔
نالیدار گتے کی پروڈکشن لائن کے غیر معمولی اسٹاپ ٹائم میں بہت زیادہ فضلہ ہوتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں کمی اور پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا ہے، اور سامان کی دیکھ بھال اور تحفظ شٹ ڈاؤن کی شرح کو کم کرنے کا سب سے مفید طریقہ ہے۔
2. روزانہ کی دیکھ بھال
آیا سامان عام طور پر کام کر سکتا ہے اس کا انحصار بڑی حد تک اس بات پر ہے کہ آیا روزانہ کی دیکھ بھال کے کام جاری رہ سکتے ہیں، سامان کی دیکھ بھال کا عمومی اصول یہ ہے: ہموار اور بھرپور، صاف اور مکمل، محتاط اور محتاط۔
نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن میں سیکڑوں ہموار حصے ہیں، مختلف ہموار ایجنٹوں کے استعمال کے مطابق، تیل کو ہموار حصوں اور چکنائی کے ہموار حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، مختلف ہموار حصوں کو متعلقہ ہموار کرنے والے ایجنٹ کو سختی سے استعمال کیا جانا چاہئے، اور ہموار حصوں کو مکمل رکھنے کے لیے ہموار نالی رولر، دباؤ رولر درجہ حرارت زیادہ ہے تو، یہ سختی سے اعلی درجہ حرارت ہموار چکنائی کا استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے.
سامان کی صفائی کا عمل دیکھ بھال کے عمل میں بھی ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جس کا گہرا تعلق سامان کی ہموار حالت سے ہے، اور پہلی چیز دھول اور ملبہ نہیں ہونی چاہیے، تاکہ دھول اور ملبے کے اثر کو تیز ہونے سے روکا جا سکے۔ پہننے اور حصوں کے بھی نقصان.
3. مرمت کے کام
سازوسامان کے حصے کو مخصوص مرمت کے منصوبوں کو تیار کرنا چاہئے اور سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے سامان کے آپریشن کے عمل میں پیش کردہ مسائل کے مطابق ان پر عمل درآمد کرنا چاہئے۔
4. سامان پہننے والے حصوں کا انتظام
سامان پہننے والے حصوں کے انتظام کے لیے حقیقی وقت کی نگرانی بہت ضروری ہے۔ انٹرپرائزز کو ٹریکنگ اکاؤنٹس، ریئل ٹائم مانیٹرنگ، تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے پرزے پہننے کا سامان ترتیب دینا چاہیے، پرزہ جات پہننے کی وجوہات کو تیزی سے معلوم کرنا چاہیے، جوابی اقدامات وضع کرنا چاہیے، پہلے سے تیار کیا جا سکتا ہے، تاکہ بغیر کسی منصوبہ بندی کی وجہ سے پہننے والے حصوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔
عام حالات میں، پہننے کے پرزہ جات کے انتظام کو درج ذیل دو طریقے اختیار کرنے چاہئیں: ایک یہ ہے کہ پہننے والے پرزوں کے خام مال اور پیداواری عمل کو خود تبدیل کیا جائے، تاکہ سروس کی زندگی کو بڑھانے کے مقصد تک پہنچ سکے۔ دوسرا انسانی اور ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے ہونے والے غیر ضروری نقصان کو کم کرنے کے لیے اسے مناسب اطلاق کے ماحول میں استعمال کرنا ہے۔
5. سامان کے اہم حصوں کی تزئین و آرائش پر توجہ دیں۔
حالیہ برسوں میں، نالیدار گتے کی پروڈکشن لائن کی تکنیکی جدت ایک نہ ختم ہونے والے دھارے میں ابھری ہے، اور نئی تکنیکی جھلکیاں کاروباری اداروں کو نالیدار گتے پروڈکشن لائن کے آلات کے کلیدی اجزاء کی تجدید اور تبدیلی کی طرف لے گئی ہیں۔
6. پیداوار کے انتظام کے نظام
پیداواری لاگت کو کنٹرول کرنے کے لیے نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن پروڈکشن مینجمنٹ سسٹم کا استعمال، زیادہ درست طریقے سے نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن کی پیداواری کارکردگی کا حساب لگا سکتا ہے، پوری پروڈکشن لائن اسپیڈ سنکرونائزیشن کو مکمل کر سکتا ہے۔ عام طور پر، نالیدار گتے کے فضلہ کی شرح کو 5٪ سے زیادہ تک کم کیا جا سکتا ہے، اور نشاستے کی مقدار بھی نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔
① ایکٹو پیپر فیڈر
کاغذ کے چھڑکنے کے دوران غیر ضروری فضلہ کو روکنے، نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن کے بند ہونے اور کوالٹی کے مسائل کی موجودگی کو کم کرنے، اور پوری پروڈکشن لائن کے مستحکم اور اعلی پیداوار کی رفتار اور گتے کے اعلی معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک فعال پیپر اسپلائزر کا انتخاب کریں۔
② ٹنگسٹن کاربائیڈ نالیدار رولر
نالیدار رولر، یک طرفہ مشین کے دل کے طور پر، نالیدار بورڈ کے معیار پر فیصلہ کن اثر ڈالتا ہے اور اس کا براہ راست اثر مویشیوں کی اقتصادی کارکردگی اور پیداوار پر پڑتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کوروگیٹڈ رولر ایک خاص عمل ہے جو ٹنگسٹن کاربائیڈ الائے پاؤڈر کو پگھلنے اور چھڑکنے کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگ بنانے کے لیے تھرمل اسپرے ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، جو عام نالیدار رولر کی زندگی سے 3-6 گنا لمبا ہوتا ہے۔ رولر کی پوری کام کرنے والی زندگی میں، اس کی نالیدار اونچائی میں تقریباً کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، جو نالیدار بورڈ کے مستحکم معیار کو یقینی بناتی ہے، نالیدار کور کاغذ اور گلو پیسٹ کی مقدار کو 2% سے 8% تک کم کرتی ہے، اور فضلہ کی مصنوعات کی موجودگی کو کم کرتی ہے۔
③ پیسٹ مشین رابطہ چھڑی
پیسٹ مشین کانٹیکٹ بار بہت زیادہ لباس مزاحم مڑے ہوئے پلیٹ اور اسپرنگ کنکشن سے بنی ہے، موسم بہار کی لچک ہمیشہ مڑے ہوئے پلیٹ کو پیسٹ رولر پر یکساں طور پر فٹ کر دیتی ہے، یہاں تک کہ اگر پیسٹ رولر پہنا ہوا اور اداس ہو، بہار کی پلیٹ بھی ہو جائے گی۔ اداس، ہمیشہ نالیدار کور کاغذ کو پیسٹ رولر پر یکساں طور پر فٹ ہونے دیں۔ اس کے علاوہ، متوازن لچک کے ساتھ موسم بہار بیس پیپر کی موٹائی اور نالیدار شکل کی تبدیلی کے مطابق مقعر اور محدب کو فعال طور پر ایڈجسٹ کرے گا، تاکہ پیسٹنگ مشین میں داخل ہوتے وقت نالیدار کور کاغذ کی نالیدار اونچائی اور نالیدار اونچائی چسپاں کرنے والی مشین کے بعد پیسٹ کرنے والی مشین کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ کوئی تبدیلی نہ ہو، جو گلو کی مقدار کو کنٹرول کر سکتی ہے اور گتے کے معیار کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔
④ گرم پلیٹ حصہ رابطہ پلیٹ
گرم پلیٹ رابطہ پلیٹ روایتی کشش ثقل رولر رابطہ گرمی کی منتقلی کے طریقہ کار کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ خاص طور پر تیار کردہ لباس مزاحم مواد کے شیٹ بورڈ سے بنا ہے، ہر شیٹ بورڈ لچکدار متوازن بہار سے لیس ہے، تاکہ ہر شیٹ بورڈ مکمل طور پر گرم پلیٹ کو چھو سکے، گتے کے حرارتی علاقے کو بڑھا سکے، گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکے، اور پھر رفتار کو بہتر بنائیں، نالیدار شکل کی گمشدگی کو یقینی بنائیں، نالیدار بورڈ کی مضبوطی میں اضافہ کریں اور نالیدار بورڈ کی موٹائی میں اضافہ کریں، گتے میں کمی نہیں ہوتی، بلبلا نہیں ہوتا، بہترین فٹ، سکریپ کی شرح کم ہوتی ہے۔
⑤ فعال پیسٹ سسٹم
پیسٹ بنانے کا عمل پورے پیداواری عمل میں سب سے زیادہ اتار چڑھاؤ والا عمل ہے اور اس کا پیپر بورڈ کے معیار پر سب سے زیادہ اہم اثر پڑتا ہے۔ روایتی پیسٹ فارمولہ واحد ہے، اور انسانی عوامل کی وجہ سے بھرنا آسان ہے، جو چپکنے والی کوالٹی کو غیر مستحکم بناتا ہے۔ فعال پیسٹ بنانے کا نظام ایک عام ترکیب ہے جو ٹیکنالوجی، مشینری اور فعال کنٹرول کو مربوط کرتا ہے۔ یہ پیسٹ بنانے کے نظام میں فارمولا فنکشن، تاریخی ڈیٹا، ریئل ٹائم ڈیٹا، ڈائنامک مانیٹرنگ فنکشن اور مین مشین ڈائیلاگ پر کارروائی کر سکتا ہے۔ پیسٹ بنانے کا معیار مستحکم اور کنٹرول ہے، جو پروڈکشن لائن آپریشن کو مزید مستحکم بنا سکتا ہے، انسانی عوامل کو کم کر سکتا ہے، اور گتے کی جھاگ، شفاف اور نرم جیسے معیار کے مسائل کو مکمل طور پر حل کر سکتا ہے۔ سکریپ کی شرح کو کم کریں۔
پوسٹ ٹائم: جون 15-2023